随着板带生产技术的快速发展，工业现场针对特殊品种、规格质量的开发需求日趋提高。工程中心在已有工艺、控制系统开发的经验积累基础上，进一步针对企业在新品种、新规格、新质量控制目标下对工艺、装备及数学模型所提出的更高要求，提出了轧制过程质量智能精准测控技术，推动生产过程向智能化、精准化、绿色化的技术升级，包括以下先进工程技术：
1)全流程超平材控制技术，包括热轧断面轮廓精准控制技术与冷轧边降在线控制系统。
2)精密极薄带质量控制技术。
3)有色金属板带、箔质量控制技术。
4)组织性能与缺陷在线测控技术，包括基于激光超声、二维 X 射线衍射与水浸超声机理的在 线晶粒度、取向、近表面及内部缺陷的检测仪表及成套解决方案。
5)表面形貌在线检测与绿色处理技术，包括表面形貌非接触检测与控制技术，以及无酸碱表 面处理装备成套系统。
轧制过程质量智能精准测控技术已在国内十余条生产线上得到应用，申请国家发明专利超过 10余项，获得省部级奖励 2 项，精密极薄带、超平材断面与边降控制水平达到国际先进水平，在线无损内部缺陷、表面形貌检测，以及无酸碱表面处理等技术，引领着钢铁行业技术前沿，推动着钢铁技术不断向前发展。
轧制过程质量智能精准测控技术应用业绩
全流程超平材控制技术
冷轧精密极薄带质量控制技术
高精度冷连轧成套数学模型与控制系统
厚度17μm电子压延铜箔成品
精密钛合金板带热轧与冷轧质量控制技术
基于激光超声的组织性能在线检测技术
无酸碱表面处理装备与成套技术
