2024年1月12日，本钢北营轧钢厂1780轧线自2023年7月29日热负荷试车成功后，又一次完成升级改造，顺利实现精轧双钢超快节奏生产，最快精轧轧制间隔5秒，使该轧线进入国内具备精轧双钢生产技术的产线行列。
该产线原自动化控制系统是由高效轧制与智能制造国家工程研究中心负责软件设计及调试，经过几个月的稳定运行后，项目组决定投用双钢轧制功能。为了升级改造顺利，轧制中心与本钢北营轧钢厂成立联合技术攻关小组，经过6天的准备，顺利完成升级改造，进一步提升了1780轧线的竞争能力，小时产量由改造前的27支/小时提升到38支/小时以上，为企业创造更大的效益。
热连轧生产超快节奏控制技术涉及加热、粗轧、飞剪、精轧、卷取等多个生产工序。要在品种、规格复杂多变的条件下，保证安全、连续的极限轧制节奏，是对轧线整体控制水平是巨大的挑战！是生产节凑的极致体现！是控制轧制的技术突破！其核心在于自动化控制系统高精度的控制水平。
技术开发历程
2022年6月23日，轧制中心承担的1780mm常规热轧生产线。调试时间30天，精轧轧制间隔15秒。
2023年10月21日，轧制中心承担的1100mm全连热轧生产线。调试时间7天，精轧轧制间隔12秒。
2024年1月12日，本次项目承担的1780mm轧线，调试时间6天，精轧轧制间隔控制到5秒。
未来，轧制中心团队将继续以提高我国热轧带钢生产技术水平为己任，瞄准行业前沿，持续发力，开拓创新，为推动我国热轧带钢生产技术进步、助力企业实现高质量发展做出不懈努力！
