近日，继“抚顺特钢产品研发及质量管控一体化平台”项目签订后，轧制中心再次中标抚顺特殊钢股份有限公司（下称抚顺特钢）“抚顺特钢轧钢厂初轧车间物料跟踪系统”、“抚顺特钢轧钢厂精轧车间物料跟踪系统”、“实林公司冷拔车间物料跟踪系统”、“实林公司轧钢车间物料跟踪系统”四个项目，开启了双方产学研合作的新篇章，实现了从单一项目合作到多领域、深层次合作的跨越式发展。
本次项目将打通现有四个车间的生产工艺数据、生产计划、生产执行的数据边界，解决现有产品工艺流程复杂、产品种类多、质量难以控制和追溯、生产过程记录粗犷等痛点问题，实现物料加工流转全跟踪，现场数据采集关键节点全覆盖，生产计划、生产需求等各类统计报表线上流转，完成关键质量参数的记录，为提升产品研发和质量管控的智能化水平提供基础数据支持，助推抚顺特钢加快形成新质生产力。
本项目是轧制中心继大冶特钢钢管热轧、精整、热处理全流程物料跟踪等项目后，转向棒材的又一突破，打通棒材领域从轧线到离线精整全流程物料跟踪。作为冶金行业智能制造国家队，轧制中心一直致力于钢铁及有色金属关键共性技术的自主研发，特别是近年来深入分析了当前长材行业的痛点与需求，技术不断突破，解决了特钢多品种、大规模、小批量生产模式下的数字转型重大难题。
抚顺特钢物料跟踪项目启动会
轧制中心依托北京科技大学在相关领域的强大科研和人才优势，以及自身在钢铁领域的丰富经验和专业能力，为抚顺特钢量身定制了高效、稳定、可靠的物料跟踪解决方案。这不仅有助于抚顺特钢加速推进产业智慧化、数字化转型，更将为整个钢铁行业加快形成新质生产力提供有力的技术支撑和示范效应。
